USOS Y RECOMENDACIONES DE MONTAJE
10Páginas

USOS Y RECOMENDACIONES DE MONTAJE Ladrillo caravista LADRILLO CARA VISTA Los hidrofügados (absorción, succión). Los ladrillos, una vez cocidos, se someten a un proceso que consiste en aplicarles por inmersión un producto hidrofugante, consiguiendo reducir la succión del ladrillo (la velocidad con que absorbe el agua) y no la absorción, como equivocadamente se cree. Por lo tanto, un ladrillo hidrofugado tiene la misma absorción que uno sin hidrofúgar. Los ladrillos hidrofügados no disminuyen su capacidad de transpiración, y mantienen el paso del agua Son ladrillos fabricados con arcillas especiales que se cuecen a altas temperaturas. En estos ladrillos, la porosidad disminuye significativamente, obteniendo una absorción por debajo del 6%. Así mismo, su densidad Los ladrillos clintar además deben tener una resistenciajnínima a compresión MORTEROS, CALES Y CEMENTOS Se cumplirán las condiciones que se indican en el Pliego de Recepción ■ No deben utilizarse cementos con resistencias características superiores a 350 daN/cm2, que reducen la plasticidad de la mezcla. - Se recomienda evitar los morteros que presenten alto contenido en sulfates solubles. Para morteros blancos ó coloreados se utilizará cemente - La coloración final del mortero depende del color del cemento, de la arena, la cal y los pigmentos empleados, así como de las cantidades que se utilicen de los mismos para obtener la mezcla final. - Recomendamos los morteros preparados, para garantizar que durante el desarrollo de toda la obra se disponga de un mortero de características - Los morteros de cemento y cal, que recomendamos, por su bajo modulo de elasticidad, reducen el riesgo de fisuración, la aparición de eflorescencias y así mismo mejoran la trabajabilidad del mortero. - La cal que mejorara la plasticidad del mortero y hace mas claro su color, se aconseja en los casos en los que la relación en volumen cemento-arena - Las arenas deben carecer de materias orgánicas que puedan alterar las propiedades del mortero. Pueden ser de machaqueo, de río ó mezcladas - Si la mezcla tiene exceso de agua no será absorbida por el ladrillo, retrasará el fraguado y chorreará la fachada ensuciándola. - Se puede mejorar la trabajabilidad del mortero reduciendo agua agregando - El mortero se trabajará con más facilidad y será más adherente en estado -Para realizar la mezcla en obra se tendrá en cuenta no utilizar arenas sin ñnos, ni con exceso de gruesos. - Se amasará con una relación agua cemento no superior a 0,50, teniendo en cuenta la influencia que la humedad de la arena tiene en la dosificación final. La junta o llaga se realizará con la máxima precisión, ateniéndose a las especificaciones del proyecto en cuanto a espesor, forma, textura, color, etc, ya que influye determinantemente en el aspecto final de la fechada. Aproximadamente el 20% de la superficie vista es junta. Puede tener diferentes formas dependiendo del aspecto estético a obtener, pero en cualquier caso evitará la acumulación de agua facilanto su evacuación. El llagueado se realiza cuando se está ejecutando la fabrica y antes de que haya fraguado el mortero. Se repasarán con el llaguero ó con la paleta mejorando el comportamiento y la estética de la fachada. Se tendrá especial cuidado en no arrastrar el mortero. Se realizará el llagueado transcurrido siempre el mismo tiempo desde la ejecución, primero las verticales obtener más limpias las horizontales. En la fase de replanteo se determinará el espesor de la junta que deberá ser constante en toda la fábrica. Una ejecución deficiente (mal relleno de mortero) provoca en tiempo de lluvia, que el agua penetre en el intradós del muro por algún punto vulnerable (junta más ejecutada ó encuentro mal resuelto). Recomendamos el relleno completo de toda la junta vertical en todo su espesor.Tapar únicamente el exterior no asegura la permeabilidad del paramente, La granulometría del mortero ha de estar en relación directa con el espesor de la junta de tal modo que el tamaño máximo del árido será de 1 mm. para junta < 5mm, 3 mm. para junta entre 5-15mm y 5 mm para junta entre 15- Para llagas muy estrechas ó aparentemente vacías se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales, dejando una distancia mínima entre cada pieza para absorberlas. Cuando se trata de juntas „a hueso%o se dejarán mínimo 2 mm entre testas de piezas contiguas. Si los ladrillos quedan en contacto cualquier movimiento de la fachada puede provocar deterioros en las piezas. Morteros para ladrillos clinker y gresificados: Puesto que estos ladrillos presentan unos niveles de succión inferiores a los ladrillos normales, el mortero empleado para su colocación debe reunir unas características especiales, ya que la pieza cerámica apenas altera el contenido de agua del mortero. Como consecuencia, el mortero ha de contar únicamente con la cantidad de agua necesaria para su correcta hidratación. En el caso de existir exceso de agua en la mezcla, ésta no será absorbida por el ladrillo, produciendo retrasos en el fraguado y ensuciando la fachada al chorrear sobre la misma. Para reducir la cantidad de agua de la mezcla sin penalizar la trabajabilidad del mortero es recomendable la adición de plastificantes. De esta forma se consiguen morteros trabajables con facilidad, pero con una menor cantidad de agua que les permite ser más cohesivos en estado fresca Para los ladrillos de baja succión es recomendable utilizar morteros que cumplan las características anteriormente mencionadas, y en caso de realizar la mezcla en obra se debe tener en cuenta: - No utilizar arenas sin finos, ni con exceso de gruesos. - Utilizar cal, para mejorar ra trabajabilidad del mortero. - Utilizar plastificantes según la norma UNE 83.200.84 que cuenten con su correspondiente certificado de garantía, y siempre siguiendo las indicaciones del -Amasar con una relación agua-cemento no superior a 0,50, teniendo en cuenta la influencia que la humedad de la arena tiene en la dosificación final